靜電紡絲機(jī)資訊：復(fù)合環(huán)在差速器產(chǎn)品中的應(yīng)用

隨著紡紗技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備性能的提高，細(xì)紗機(jī)卷繞部件的制造水平和質(zhì)量有了很大提高，特別是鋼領(lǐng)和鋼絲圈在整體性能上完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。鋼領(lǐng)作為細(xì)紗機(jī)的關(guān)鍵加捻設(shè)備，直接影響到斷頭數(shù)、生產(chǎn)效率和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)紗線質(zhì)量(如粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、毛羽等指標(biāo))也有很大影響，尤其是差異化。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡(jiǎn)單易用。

隨著紡紗企業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步與設(shè)備進(jìn)行性能的提升，細(xì)紗機(jī)卷繞部分專件器材的制造管理水平與質(zhì)量也得到一個(gè)大幅度提高，尤其是鋼領(lǐng)、鋼絲圈等在整體性能上已經(jīng)不能完全不同可以通過替代進(jìn)口產(chǎn)品。

環(huán)圈作為細(xì)紗機(jī)卷繞加捻的關(guān)鍵設(shè)備，直接影響到斷頭數(shù)、生產(chǎn)效率和員工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)紗線的粗細(xì)、棉結(jié)、毛羽等質(zhì)量也有很大影響。 特別是分化品種。

在 JWF1562型1200錠細(xì)紗機(jī)和集體落紗裝置上生產(chǎn)賽絡(luò)緊密紡差速品種時(shí)，由于纖維特性和緊密紡裝置的影響，紡紗速度不能提高，為解決紡紗速度過低的問題，我們進(jìn)行了技術(shù)研究，通過使用軸承鋼復(fù)合鋼環(huán)取得了較為理想的效果。

軸承鋼復(fù)合環(huán)采用先進(jìn)的涂層技術(shù)，在環(huán)上進(jìn)行多次涂層。它具有自潤(rùn)滑功能，表面摩擦系數(shù)低，熟化期短，使用壽命長(zhǎng)，可紡性好。

復(fù)合鋼領(lǐng)的摩擦影響系數(shù)進(jìn)行相對(duì)來說較小，為了能夠保證氣圈適宜的形態(tài)，我們對(duì)鋼絲圈號(hào)數(shù)進(jìn)行了分析優(yōu)選，生產(chǎn)萊賽爾60支賽絡(luò)緊密紡紗時(shí)，鋼絲圈選用15/0，比以往的同品種以及紗線質(zhì)量減輕了兩號(hào)，細(xì)紗機(jī)錠速開到17500轉(zhuǎn)/分鐘完成以上時(shí)，氣圈形態(tài)發(fā)展依然可以平穩(wěn)，斷頭部分較少，試驗(yàn)研究結(jié)果數(shù)據(jù)見表1。

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，與其它國產(chǎn)鋼領(lǐng)相比，當(dāng)鋼錠速度較高時(shí)，斷頭仍然較少，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了監(jiān)測(cè)鋼絲圈在鋼絲圈上的運(yùn)行情況，我們使用頻閃鏡觀察鋼絲圈在各種鋼絲圈上的運(yùn)行情況:

(1)鋼絲圈在復(fù)合鋼領(lǐng)上運(yùn)行平穩(wěn)，跳動(dòng)和振動(dòng)的頻率和幅度小，鋼絲圈輪廓清晰，紗道積花少。

（2）在高速發(fā)展運(yùn)行的情況下，復(fù)合鋼領(lǐng)的紡紗企業(yè)張力比其他鋼領(lǐng)表面穩(wěn)定，鋼領(lǐng)板上下進(jìn)行運(yùn)行時(shí)的紡紗過程中張力不斷變化小，紗線碰隔紗板、碰紗管頂部的現(xiàn)象研究較少。

（3）復(fù)合環(huán)的軌道設(shè)計(jì)與其它環(huán)的軌道設(shè)計(jì)略有不同，紗線通道較為順暢，鋼絲圈外傾角小，散熱效果好，可以保證鋼絲圈的運(yùn)行穩(wěn)定性。 為延長(zhǎng)旅客的服務(wù)年限，本公司旅客最長(zhǎng)的服務(wù)年限可達(dá)30天。